Ocel Wiki jakosti

V naší  záložce Wiki Ocel  najdete komplexní informace o materiálech, vlastnostech, použití atd. z oblasti světa oceli v nejširším smyslu slova. Podrobné informace k různým druhům zboží (včetně informací o mezi kluzu, stupni účinnosti atd.) najdete na podrobných stránkách jednotlivých produktů.

Ocel / Ušlechtilá ocel jakosti 


1.0037

Jakost: S235JR; obvyklé přísady: + AR, + M, + C, + CL, + SH; Norma jakosti: EN 10025; Minimální mez kluzu 235N / mm² pro nejmenší výrobní tloušťku, vrubová houževnatost 27 J při pokojové teplotě 20 ° C (JR).

Použití: Oceli pro mírně namáhané díly v ocelových konstrukcích a strojírenství, ve srovnání s S235J0 (Werkstoff 1.0114), mají vyšší houževnatost a svařitelnost.

1.0038

Jakost: S235JR; obvyklé přísady: + U; Norma jakosti: EN 10025; v základním stavu. Minimální mez kluzu Re 235N / mm², vrubová houževnatost 27 J při pokojové teplotě 20°C  (JR) s vyšší odolností proti stárnutí.

Použití: Oceli pro mírně namáhané díly v ocelových konstrukcích a strojírenství, vysoká houževnatost a velmi dobrá svařitelnost.


1.0116

Jakost: S235J2 C; obvyklé přísady: + C, + CL, + SH; norma jakosti: EN 10025; Minimální mez kluzu Re 235N / mm², nárazová energie 27 J při zkušební teplotě -20 ° C (J2), plně uklidněná, s dobrou tvářitelností za studena (C) a vyšší odolností proti stárnutí.

Použití: Oceli pro mírně namáhané díly v ocelových konstrukcích a strojírenství, s vysokou tažností, výborně svařitelné a dobře obrobitelné..

1.0553

Jakost: S355J0; obvyklé přísady: + U; Norma jakosti: EN 10025; v přírodním stavu, vhodná na použití v dodávaném stavu. Vhodná pro tepelné zpracování - kromě žíhání na odstranění vnitřního pnutí a normalizačního žíhání..

Použití: bežná konstrukční ocel / komponenty pro konstrukce vozidel a strojí atd., pokud jsou dostačující mechanické hodnoty (Re 355N / mm²).

1.0577 / 1.0570

Jakost: S355J2; obvyklé přísady: + U, + N; Norma jakosti: EN 10025; přírodní stav + normalizačně žíhaná. Minimální mez kluzu Re 355N / mm², vrubová houževnatost 27J při zkušební teplotě  -20°C (J2), vyšší odolnost proti stárnutí. Pokud není u jakosti uvedeno +N nebo +A, je tato jakost dodávána v přírodním stavu.

Použití: pro části, které podléhají vysokému zatížení v ocelových konstrukcích, pro stavby jeřábů, při výstavbě hal, ve strojírenství a pro stavby mostních konstrukcí. Velmi dobrá tažnost, výborná svařitelnost,  dobrá obrobitelnost, nitridovatelná!

1.0401 / 1.1141

Jakost: C15 / C15E; obvyklé přísady + U; Norma jakosti: jen EN 10084 C15E; uhlíková kalená ocel, svařitelná, běžně dodávaná v přírodním stavu.

Použití: ocel pro konstrukce a části strojů, jako jsou například páky, klouby, pouzdra, čepy, válečky, vřetena, ozubená kola, měřící nástroje atd.

1.0501 / 1.1181

Jakost: C35 / C35E; obvyklé přísady + U; Norma jakosti: EN 10083; v přírodním stavu. Nelegovaná ocel k zušlechtění, nevhodná na svařování, podobná jakosti St50.2 (hůře obrobitelná, avšak odolnější proti opotřebení), běžně dodávaná v přírodním stavu; zušlechtěnou (+ QT) je možné dodat jen na objednávku z nové výroby. 

Použití: ocel pro konstrukce a části strojů, jako jsou například páky, klouby, pouzdra, čepy, válečky, vřetena, ozubená kola, měřící nástroje atd.

1.0503 / 1.1191

Jakosti: C45 / C45E; obvyklé přísady + U, + N; Norma jakosti: EN 10083; v přírodním stavu + normalizačně žíhané. Nelegovaná zušlechtěná ocel, nevhodná na svařování, běžně dodávaná v přírodním stavu nebo normalizačně žíhaná (+ N); zušlechtěnou (+ QT) je možné dodat jen na objednávku z nové výroby.  Obvyklá metoda vytvrzování je pro tuto jakosti indukční kalení.

Použití: na mírně namáhané díly a drobné náhradní díly, jako například šrouby, svorníky, nápravy, spirály a ozubené kola.


1.0601 / 1.1221

Jakosti: C60 / C60E; obvyklé přísady: + U; Norma jakosti: EN 10083; v přírodním stavu. Nelegovaná zušlechtěná ocel, nevhodná pro svařování, běžně dodávaná v přírodním stavu; zušlechtěnou (+ QT) je možné dodat jen na objednávku z nové výroby. Alternativa: 42CrMo4 zušlechtěná.

Použití: na velmi namáhané části ve strojírenském a automobilovém průmyslu.

1.7131 / 1.7139

Jakosti: 16MnCr5 / 16MnCr5S; obvyklé přísady + A; Norma jakosti: EN 10084; žíhaná cementační ocel pro olejové a tepelné tvrzení,  vysoká tvrdost povrchu s houževnatým jádrem, snadno obrobitelná a svařitelná, univerzálně použitelná. Běžně dodávaná v žíhaném stavu (BF, BG zkoušky).

Použití: součástky všech druhů jako jsou ozubené kola, pastorky, hřídele, nápravy, řetězová kola, svorníky, řídící a ovládací prvky atd.


1.7147 / 1.7149

Jakosti: 20MnCr5 / 20MnCr5S; obvyklé přísady + A; Norma jakosti: EN 10084; žíhané. Cementační ocel s vyšší pevností jádra, obdobně jako u jakosti 1.7131; Modifikovaná verze podle "ZF7" s větší hloubkou zakalení a houževnatostí.

Použití: Pro vysoce namáhané díly s požadavkem na lepší odolnost proti opotřebení  v oblasti ozubených a spojovacích častí, ozubených kol, hřídelí, svorníků a  čepů.

1.6580 / 1.6582

Jaosti: 30CrNiMo8 / 34CrNiMo6; obvyklé přísady + QT; Norma jakosti: EN 10083-1; zušlechtěná.  I přes vysokou pevnost je tato jakost dobře obrobitelná. Další tepelná úprava částí je zbytečná.

Použití: vysoce zatěžované části v oblasti automobilového průmyslu v souvislosti s požadavky na pevnost, houževnatost a pružnost.

1.6587

Jakost: 18CrNiMo7-6; obvyklé přísady + A; Norma jakosti: EN 10084; žíhaná. CrNiMo-legovaná cementační ocel pro vysoké nároky na houževnatost, dobrou obrobitelnost, jednoduché nebo dvojité tvrzení s nízkou deformovatelností. Modifikovaná verze podle "ZF1A" s vyšší hloubkou vytvrzování a lepší tepelnou odolností, pevností v tahu a houževnatosti.

Použití: pro velmi namáhané části převodovky, zejména pastorky, hnací řetězová kola větších rozměrů a obdobně opotřebovávané časti.

1.7225 / 1.7227

Jakosti: 42CrMo4 + QT / 42CrMoS4; obvyklé přísady: + QT; Norma jakosti: EN 10083-1; zušlechtěná. Legovaná zušlechtěná ocel nevhodná na svařování,  běžně dodávaná v zušlechtěném stavu (+ QT), dobře obrobitelná. Obvyklý způsob vytvrzování: nitridace.

Použití: velmi namáhané části strojů a vozidel, jako jsou nápravy, svorníky, vřetena, hřídele atd.

1.8519 / 1.8550

Jakosti: 31CrMoV9 / 34CrAlNi7; obvyklé přísady: + QT; Norma jakosti: EN 10085; zušlechtěná. Nitridační ocel se používá pro komponenty vystavené silnému opotřebování  a vysokému tlaku. Vysoká tvrdost v okrajové oblasti nitridovaných složek se dosahuje tvrdými speciálními nitridy, které se vytváří během žíhání v plynech obsahujících dusík s litinovými prvky (Al + Cr) přítomnými v oceli. Tyto tenké povrchové vrstvy s vysokou tvrdostí dosahují hodnoty tvrdosti v rozmezí 750 až 1200 HV a mají rovněž  vynikající  vlastnosti posuvu a chodu. Velmi dobrá odolnost vůči teplu a tvarovatelnost umožňuje širokou úpravu komponentů, které se mají nitridovat.

Použití: těžké části strojů, pístové tyče, vřetena atd., s velkými rozměry a průměry. Součásti extruderů, jako jsou šnek, prvky pro šneky, válce a pod.


1.3505

Jakost: 100Cr6; GKZ-žíhaná. Cr-legovaný olejový vytvrzovač s dobrou kombinací odolnosti proti opotřebování a dobrou houževnatosti. Ložisková ocel. Další vlastnosti: dobrá pevnost v tlaku, dobrá vytvrditelnost.

Použití: Nástroje na řezání závitů, nože strojů na zpracování dřeva a papíru atd.

NÁSTROJOVÁ OCEL Jakosti 


1.1730

Jakost: C45W, normalizovaná; (Cca 640 N / mm), nelegovaná nástrojová ocel, dobře opracovatelná, dobrá tažnost. Okrajová vrstva vytvrditelná na 55-58 HRC, často býva nahrazována   jakostí CK45.

Použití pro nástroje: montážní díly, podložky, rámy, vodicí lišty a lišty pro výrobu nástrojů a forem.


1.2067

Jakost: 100Cr6, žíhaná max. 225 HB, nástrojová ocel pro práci za studena, dobře obrobitelná, odolná proti opotřebování.

Použití pro nástroje: na soustruhy, vrtačky, frézy, malé řezací desky a nože.


1.2080

Jakost: X210Cr12, žíhaná max. 250 HB, kalitelná nástrojová ocel pro práci zastudena; velmi odolná proti opotřebování, má nižší tažnost a vytvrditelnost obdobně jako  1,2379 / 1,2436; není nitridovatelná.

Použití pro nástroje: vysoce výkonné řezací a razicí nástroje, razníky, nůžky, frézy na dřevo, pro polotovary: plechy do 4 mm, papír, plasty, dřevo, kámen a keramický průmysl.


1.2083

Jakost: X42Cr13, žíhaná max. HB 235, tvarová korozivzdorná ocel  pro formy na umělé hmoty, kalená, kalitelná, dobře leštitelná a obrobitelná, málo deformovatelná, avšak odolnost proti korozi se snižuje popouštěním při vyšších teplotách, v žádném případě nepoužívat v teplotě přes 400 ° C.

Použití pro nástroje: vložky do forem a velké plastové formy pro vstřikovací lisy, nástroje na zpracování syntetické živice; pro umělé hmoty: chemicky působící a kyselinotvorné plasty: duro- a termoplasty


1.2162

Jakost: 21MnCr5, žíhaná max. 220 HB (max. 720 N / mm), tvarová  ocel pro kalení po cementování, s povrchovou tvrdostí 60 HRc a pevností jádra 1000 N / mm po cementování, dobře leštitelná. 21MnCr5 + A, žíhaná; nástrojová ocel; chrom-manganem legovaná cementační ocel s dobrou otěruvzdorností po cementování; dobrá obrobitelnost, odolnost proti opotřebení, leštitelná. Plastové formy střední velikosti a jednoduchého tvaru.

Použití pro nástroje: lisovací a vstřikovací nástroje s vysokým tlakovým zatížením, u kterých je zároveň vyžadován povrch odolný proti opotřebování (abrazivní povrchové namáhání); Pro polotovary: malé a střední nástroje na zpracování plastů, dále pro strojní části, nápravy, převody, hřídele, svorníky, měřicí přístroje; Pro plasty: duroplasty s přísadami. Účel použití: strojní časti, ozubená kola.


1.2210

Jakost: 115CrV3, žíhaná (max 755 N / mm²), nástrojová ocel pro práci za studena, vysoká odolnost proti  opotřebení, dobře opracovatelná.
Olejové vytvrzování  do 15 mm (větší rozměry ve vodě),  dosažitelná tvrdost 64 HRc; cementace cca. 62 HRc.

Použití pro nástroje: rotační nástroje všeho druhu, spirálové vrtáky, zubní vrtačky, frézy, vodící čepy a pouzdra, gravírovací nástroje, kovové pily; Pro polotovary: kov, plast, dřevo.

1.2311

Jakost: 40CrMnMo7 tvrzená (950-1050 N / mm²), Zušlechtěná tvarová ocel, použitelná v dodávaném přírodním stavu; dobrá obrobitelnost a leštitelnost, chromovatelná, odolná proti trhlinám pro rozměry menší než 400 mm, s dobrou tepelnou odolností a schopností zušlechtění v celém průřezu. Vhodná pro nitridaci v plynu; také pro galvanické nebo chemické pokovení niklem nebo chromem. Alternativa: 1,2738.

Pro nástroje: velké formy pro zpracování plastů, zápustky, předvalky, formy pro lisovací a vstřikovací nástroje, až do 400 mm zušlechtěný průřez,  vysoce pevné konstrukční prvky, strojové součásti pro těžký provoz jako jsou  hřídele, nápravy, kolíky atd. Na plasty: termoplasty včetně velkých výlisků a duroplastů.


1.2312

Jakost: 40CrMnMoS8.6, temperovaná (950-1050 N / mm²). Zušlechtěná tvarová ocel, dodávaná v přírodním stavu; s velmi dobrým lomem třísky, nevhodná pro účely zdrsnění  a  tvrdého chromování.

Pro nářadí: středové části lisovacích a vstřikovacích forem, vysoce pevnostní konstrukční díly pro výrobu forem, výroba nástrojů a výroba upínacích přípravků; Pro plasty: termoplasty a pro lisovací nástroje, také pro duroplasty.


1.2316

Jakost: X36CrMo17 zušlechtěná (900 až 1050 N / mm) a korozivzdorná tvarová ocel, má vynikající  odolnost  proti korozi, dobrou leštitelnost, dostačující obrobitelnost; Alternativa k jakostem 1.4006 / 1.4021.

Pro nářadí: vložky forem a velké plastové formy, nástroje pro extrudery; Pro plasty: chemicky agresivní a kyselinotvorné plasty; Termoplasty, PVC aminoplasty;

1.2343

Jakost: X38CrMoV5.1, žíhaná, max. 225 HB (770 N / mm), kalená ocel pro práci za tepla, odolná proti opotřebení, dobře nitridovatelná, vysoký stupeň ryzosti, vhodná pro velké formy. Rozměrová stabilita s dobrou houževnatostí; dobře opracovatelná, odolná proti změnám teplot,  tvrdost asi 375 až 510 HB (50 HRc) - odpovídá pevnosti v tahu přibližně 1275 do 1770 N / mm.

Pro nástroje: vysoce namáhané plastové formy, vložky do forem, licí formy velkých rozměrů, vysoce pevnostní a houževnaté komponenty a nástroje, také pro práci za studena; Pro obrobky: lehké kovy; Pro plasty: duroplasty a kompozity, termoplasty.


1.2344

Jakost: X40CrMoV5.1, žíhaná max. 225 HB, vytvrzená v celém průřezu, odolná proti opotřebení, vhodná pro nitridaci, vysoký stupeň ryzosti, rozměrová stabilita se zvýšenou tažností a vysokou stálostí při popouštění. Pracovní tvrdost 50 HRc.

Pro nástroje: vysoce namáhané formy a vložky do forem, velmi pevné a houževnaté  prvky a nástroje, vhodné také pro práci za studena, šablony pro protlačování, trny pro výrobu trubek, zápustky a licí formy; Pro obrobky: lehké kovy; Prp plasty: duroplasty a kompozity, termoplasty.


1.2363

Jakost: X100CrMoV5.1, žíhaná (785 N / mm² max.), Vysoce výkonná vzduchem kalitelná řezná ocel; vysoká houževnatost, velmi dobrý způsob vytvrzování, malá rozměrová nestálost.

Pro nástroje: řezné nástroje, děrovací nástroje, razicí a  lisovací nástroje, rotační stříhací nože; Používá se tam, kde je jakost 1.2379 příliš křehká; Pro obrobky: plechy do 20 mm, plasty. 

1.2365

Jakost: X32CrMoV3.3, žíhaná max. 235 HB (max. 780 N / mm²), kalitelná ocel pro práci za tepla, s vysokou stálostí při popouštění, dobrá houževnatost, velmi dobrá pevnost v tlaku.

Pro nářadí: nářadí s průřezem do síly 80 mm, formy na tlakové lití, vsázky pro zápustky; Pro obrobky: Těžké kovy (formy na tlakové lití), lisovací kotouče a děrovací trny pro lisování za tepla pro všechny kovy.


1.2379

Jakost: X155CrVMo12.1, žíhaná max. 250 HB, 12% Cr, ocel pro práci za studena i za tepla; vysoce odolná proti opotřebení při nejvyšším tlaku a namáhaní, málo deformovatelná, dobře nitridovatelná, vysoká houževnatost.

Pro nástroje: nástroje na přesné řezání  a nářadí z hlubokotažné oceli, kruhové nože, otěrné lišty, matrice, nástroje pro protlačování za studena, pro choulostivé a složité řezání, závitové kotouče, frézy;    Pro obrobky: plechy do 10 mm, papír, plasty, dřevo, kámen, keramický průmysl a hliník; Pro plasty: duroplasty a kompozity, termoplasty.


1.2436

Jakost: X 210CrW12, žíhaná max. 250 HB, vytvrzená ocel pro práci za studena, maximální odolnost proti opotřebení, vyšší vytvrditelnost v porovnání s 1.2080, odolnost proti tlaku a popouštění, málo deformovatelná, není nitridovatelná, dobře obrobitelná.

Pro nářadí: vysoko namáhané řezací a ohýbací nástroje, tažené matrice, nože pro dlouhé a  kotoučové nůžky, formy pro lisování kamene; Pro obrobky: plechy dynamo do 2 mm, pružinové tvrdé plechy do 5 mm, kámen, papír, brikety.


1.2510

Jakost: 100MnCrW4, žíhaná max. 230 HB, ocel pro práci za studena, podobná jakosti 1.2067, ale vyšší kalitelnost a odolnost proti opotřebení, nepatrná deformace při kalení, velmi dobrý řezný výkon.

Pro  nástroje: obráběcí nástroje, řezací a lisovací nástroje; Pro obrobky: plechy do 6 mm, dřevo.


1.2550

Jakost: 60 WCrV7, žíhaná, max. 230 HB, ocel pro práci za studena, dobrá kalitelnost, vysoká houževnatost.

Pro nářadí: obzvlášť vhodná pro nářadí  vystavené nárazům, úderům nebo tlaku. Pro obrobky: plechy do síly 12 mm, dřevo.


1.2714

Jakost: 56NiCrMoV7 zušlechtěná resp. žíhaná, (max. 835 N/mm²) ocel pro práci za tepla, vysoká houževnatost s velmi dobrou kalitelností, a to i pro velké průřezy.

Pro nářadí: běžné zápustky, tvarované zápustky, nářadí pro trubkové a protlačovací lisy, jako jsou raznice, mezischránky, držáky děrovacích trnů  a pod. 


 

1.2738

Jakost: 40CrMnNiMo8.6.4, zušlechtěná, (cca 950-1050 N / mm²) zušlechtěná tvarová ocel; Vlastnosti jako u jakosti 1.2311, avšak s garantovanými vlastnostmi zušlechtění i u větších rozměrů.

Pro nářadí: matrice pro lisovací a vstřikovací formy bez rozměrových omezení, výroba pro rozměry od průřezu zušlechtění nad 400 mm, vysoko pevnostní konstrukční díly pro tvarování, výroba nářadí a přípravků;  Pro plasty: termoplasty, také pro těžké ABS- tvarované části, duroplasty.

 

1.2764

Jakost: X19NiCrMo4, žíhaná max. 250 HB, (max. 860 N / mm), málo deformovatelná tvarová ocel (cementační prostředek) s povrchovou tvrdostí 60-62 HRC a pevností jádra 1170-1470 N / mm² , po olejovém nebo termálním kalení dobře leštitelná, velmi dobrá tažnost, dobře zdrsnitelný a obrobitelný povrch, při tepelném zpracování malá rozměrová změna; Alternativa k 1.2735 / BP 24 nebo 1.2162.

Použití pro nástroje: lisovací a vstřikovací nástroje s vysokým tlakovým zatížením a zároveň abrasivním povrchovým namáháním. Pro plasty: pro čiré termoplasty jako PS, PMMA a PC.


1.2767

Jakost: X45NiCrMo4, žíhaná max. 260 HB, kalená nástrojová ocel; kalitelná vzduchem s vysokou rozměrovou stabilitou a pevností v tlaku, nejvyšší tažnost, tvrdost  50-54 HRc, dobře leštitelná, lehce erodovatelná.

Použití pro nástroje: velmi namáhané formy na plasty, vložky do forem, které by měli být rovnoměrně  prokalené, nástroje na ražení a tvarování, stříhací nože, řezání silných materiálů. Pro plasty: pro čiré termoplasty.

1.2842

Jakost: 90MnCrV8, žíhaná max. 229 HB (770 N / mm), kalená ocel pro práci za studena, jednoduché tepelné zpracování, málo deformovatelná, tvrdost 58-62 HRC, bez dalších zvláštních požadavků na leštitelnost, dobrře opracovatelná, odolná proti opotřebení.

Použití na: řezací nástroje všech druhů, razníky, závitníky, měřící nástroje, razicí a tvarovací nástroje.

Automatová ocel Jakosti 


1.0726

Jakost 35S20; obvyklé přísady: + C, + SH; Norma jakosti: EN 10087; automatová ocel, nevhodná na svařování.

Účel použití: díly s vyšší pevností do automobilového průmyslu, výroba přístrojů a zařízení.


1.0727

Jakost:  45S20; obvyklé přísady: + C, + SH; Norma jakosti: EN 10087; automatová ocel, nevhodná pro svařování.

Účel použití: díly s vyšší pevností pro automobilový průmysl, výroba přístrojů a zařízení.


1.0736

Jakost:  11SMn37; obvyklé přísady: + C, + SH; Norma jakosti: EN 10087; automatová ocel, nevhodná na svařování, není určena pro tepelné zpracování. 

Účel použití: díly pro automobilový průmysl, výroba přístrojů a zařízení.


1.0715

Jakost: 11SMn30; obvyklé přísady: + C, + SH; Norma jakosti: EN 10087; automatová ocel, nevhodná svařování, není určena pro tepelné zpracování. 

Použití:  díly pro automobilový průmysl, výroba přístrojů a zařízení.

1.0737

Jakost: 11SMnPb37; obvyklé přísady: + C, + SH; Norma jakosti: EN 10087; automatová ocel, avšak s přídavkem olova, díky kterému vykazuje  vynikající obrobitelnost. Není vhodná na svařování.

Účel použití: díly pro automobilový průmysl, výroba přístrojů a zařízení.; vysoce výkonná automatová ocel.


1.0718

Jakost: 11SMnPb30; obvyklé přísady: + C, + SH; Norma jakosti: EN 10087; automatová ocel, avšak s přídavkem olova, díky kterému vykazuje  vynikající obrobitelnost. Není vhodná na svařování.

Účel použití: díly pro automobilový průmysl, výroba přístrojů a zařízení.; vysoce výkonná automatová ocel.

Korozivzdorná / nerezová ocel Jakosti 

1.4003

Jednoduchý feritický materiál korozivzdorný, odolnější než všeobecné konstrukční ocele, vysoká odolnost proti otěru a vysoké statické a dynamické hodnoty pevnosti, dobrá svařitelnost.

Použití: výroba kolejových vozidel, výroba užitkových vozidel (nákladní auta, autobusy), dopravní technika, výroba přístrojů a zemědělská technika. 

1.4016

Standardní feritická jakost s dobrou korozivzdorností, velmi dobře leštitelná, dobře se ohýbá, dobrá hlubokotažnost, svařitelná avšak s omezenou korozivzdorností v oblastech sváru, obrobitelnost srovnatelná s jakostmi legovaných kalených ocelí.

Použití: Kuchyňské spotřebiče pro domácnost, pohostinství, nábytkářský průmysl, interiéry, topné a klimatizační jednotky.


1.4021

Chromem legovaná korozivzdorná zušlechtěná ocel se středním obsahem uhlíku. Dobrá korozivzdornost jen s broušeným povrchem! Dobrá leštitelnost, svařování se nedoporučuje, obrobitelnost srovnatelná s jakostmi legovaných zušlechtěných ocelí.

Použití: stavební prvky se střední pevností, strojírenství, výroba turbín, výroba čerpadel a armatur, sportovní potřeby a domácí spotřebiče.

1.4057

Martenzitická chromová ocel s dobrými mechanickými vlastnostmi a velice dobrou leštitelností. Dobrá korozivzdornost stejně jako dobrá svařitelnost. Tato jakost se zpravidla dodává v zušlechtěném a žíhovaném provedení.

Použití: Konstrukční a strojírenské části s požadavkem na zvýšenou pevnost, stejně jako pro použití v  chemickém a petrochemickém průmyslu, dále v potravinářském a papírenském průmyslu.

 

1.4509

Feritická jakost s vyšší korozivzdorností, k ustálení se místo niklu používá titan a niob. Dobrá leštitelnost, dobrá tvárnost, teplotně odolná, cenově výhodná oproti austenitickým jakostem (neobsahuje nikl).

Použití: gastro zařízení, výroba nábytku, architektura (výtahy), vybavení interiérů.

 

1.4104

Zušlechtěná automatová korozivzdorná ocel s přídavkem molybdenu a síry (lepší obrobitelnost), nevhodná pro tváření za studena.

Použití: soustružené díly pro zpracování na automatech, pokud nejsou zvýšené požadavky na korozivzdornost.

 

1.4301

Austenitická standardní jakost s vynikající odolností proti korozi v přírodním prostředí (voda, venkovské i městské ovzduší) bez význačných koncentrací chloridů nebo kyselin. Je bez problémů svařitelná s  přídáním dalšího kovu i bez něj. Tepelné zpracování po svařování není nutné. S ohledem na vysokou tažnost je nunté při obrábění respektovat správné řezné údaje. Kovatelnost je dobrá. Velmi dobrá leštitelnost, obzvlášť dobrá tvarovatelnost při hlubokotažení, ohraňování, skružování atd.

Použití: Potravinářský průmysl, farmaceutický a kosmetický průmysl, výroba přístrojů, architektura, výroba vozidel, domácí spotřebiče, výroba kuchyňských vybavení, sanitární zařízení,  ozdobné a umělecké předměty.

 

1.4305

Nejběžnější nerezová automatová ocel. Díky dobré korozivzdornosti (i přes obsah síry) se tato jakost používá na díly s požadavkem na odolnost proti korozi jako např. šrouby, soustružené součástky, v potravinářském a mlékárenském průmyslu a výroba přístrojů. Díky vyššímu obsahu síry dochází při třískovém obrábění k lepšímu lomu třísky a tím vzniku krátkých špon. Není vhodná pro spojovací svařování.

Použití: soustružené díly zpracovávané na automatech, pokud je vyžadována lepší korozivzdornost než u jakosti 1.4104.

 

1.4306

Vynikající korozivzdornost jako např. u jakosti  1.4301, dokonce i v určitém chemickém prostředí (kyselina dusičná, studené roztoky organických  kyselin). Svařitelné nejlépe s přídavným materiálem (kovem) a je i po svařování odolná proti mezikrystalové korozi. Tepelné zpracování po svařování není nutné. Díky nízkému obsahu hlíku  je lépe opracovatelná v porovnání s 1.4301. Kujnost je velmi dobrá. Obzvlášť dobře tvárná za studena.

Použití: Trubkové spoje, podobné oblasti použití jako u jakostí 1.4301 / 1.4307, ale lepší tvárnost za studena.

 

1.4307

Austenitická ocel, kterou lze použít jako alternativu k 1.4301, avšak sníženým obsahem uhlíku -přibližně 0,02% (304L) odpovídá svojí korozivzdorností jakosti 1.4306. Je bez problémů svařitelná ať už s přídavným kovem nebo bez něj. Je i po svařování odolná proti mezikrystalové korozi. Tepelné zpracování po svařování se nevyžaduje. Nepřítomnost karbidů chromu usnadňuje ve srovnání s 1.4301 obrobitelnost.  Zacházení s touto jakostí při kování je podobné jako u jakosti 1.4301. Velmi dobrá leštitelnost, obzvlášť dobrá tvárnost při hlubokotažení, ohraňování, skružování  atd.

Použití: Potravinářský průmysl, farmaceutický a kosmetický průmysl, výroba přístrojů, architektura, výroba vozidel, domácí spotřebiče, výroba kuchyňských vybavení, sanitární zařízení,  ozdobné a umělecké předměty.

 

1.4401

Korozivzdornost podobná jako u 1.4571, ale bez stabilizace titanem. Pokyny pro svařování odpovídají jakosti 1.4301. V porovnání s 1.4301 a 1.4307 je díky obsahu molybdenu snížená opracovatelnost. Kujnost odpovídá jakosti 1.4301.

 

1.4404

Vysoká odolnost proti kyselinám. Korozivzdornost podobná jakosti 1.4571, ale bez stabilizace titanem (proto lze povrch snadno brousit). Dobrá obrobitelnost. Při kování se chová jako jakost 1.4301, při svařování se chová jako 1.4307. Velmi dobrá leštitelnost, obsah uhlíku <0.03% (316L). Obzvlášť dobrá tvárnost (ohýbání, zakružování, hluboké tažení, ražení).

Použití: konstrukční prvky, přístroje a zařízení pro chemický průmysl s vysokým chemickým zatížením (s přítomností chloridů), dále pro ohřívače vody a komponenty, které přichází do styku s mořskou vodou (stavba lodí atd.).

1.4432

Téměř totožná s jakostí 1.4436, avšak  se sníženým obsahem uhlíku, tedy odpovídá i normě  ASTM 316L (jako 1.4404), velmi dobrá korozivzdornost, nepatrně horší opracovatelnost, při kování se chová jako 1.4541.

Použití:  stavební prvky se zvýšenými požadavky na korozivzdornost v chemickém prostředí, je zejména upřednostňována při výrobě celulózy, další použití jako u jakosti v 1.4571.

 

1.4435

Ve srovnání s jakostí 1.4436 má vyšší obsah legovacích prvků chrom-nikl-molybden, které zvyšují její korozivzdornost. Při svařování se chová  jako 1.4307,  nižší obsahu uhlíku a strukturální stabilita usnadňují třískové obrábění. Při kování se chová jako 1.4541.

Použití:  stavební prvky se zvýšenými požadavky na korozivzdornost v chemickém prostředí, je zejména upřednostňována při výrobě celulózy, další použití jako u jakosti v 1.4571.

 

1.4436

Jakost 1.4436 je ve srovnání s jakostmi 1.4571 a 1.4401 více legována niklem a molybdenem, z tohoto důvodu má ještě lepší korozivzdornost. Zejména se snižuje nebezpečí důlkové koroze.  Dobrá tvárnost: hluboké tažení, ohraňování, zakružování;  průběh při svařování jako u  1.4307. Obrobitelnost je díky vyššímu legování mírně zhoršená. Při kování se chová jako jakost 1.4541. Dobrá leštitelnost.

Použití:   stavební prvky se zvýšenými požadavky na korozivzdornost v chemickém prostředí, je zejména upřednostňována při výrobě celulózy, další použití jako u jakosti v 1.4571.

 

1.4539

Je také označovaná jako nerezová superaustenitická ocel s obsahem prvků: niklu, chromu, molybdenu a mědi, díky kterým dosahuje vynikající korozivzdornost (proti důlkové a napěťové korozi)  i v agresivním prostředí (roztoky kyseliny fosforečné, kyseliny sírové do 20 ° C všech koncentrací, v mořské vodě do 70° C). I přes nebezpečí tvorby trhlin za tepla ji lze výborně svařovat. Svařování bez přídavného materiálu se nedoporučuje. Z důvodu vysokého obsahu legovacích prvků nelze dobře tuto jakost obrábět.

Použití: stavební prvky, kde je požadována korozivzdornost proti silně agresivním prostředkům, jako je fosfor, síra, kyselina solná, dále v chemickém průmyslu, pro vysoké pece, při výrobě tlakových zařízení.

 

1.4541

Korozivzdornost obdobná jako u jakosti 1.4306, navíc má stálost při vysokých teplotách (cca 800 ° C). Svařovací postupy odpovídají 1.4307. Stabilizace proti mezikrystalové korozi je dosaženo přidáním titanu, který nahrazuje roli sníženého obsahu uhlíku (tvorba karbonitridů titanu). Přítomnost  karbonitridů titanu snižuje obrobitelnost. Dobrá tvarovatelnost při hlubokém tažení, ohraňování, zakružování atd.  Způsobilost pro kování je průměrná. Tuto jakost nelze dobře brousit či leštit.

Použití: Komponenty a mechanicky namáhaná zařízení a spojovací prvky (vyšší mez kluzu než u jakosti 1.4301).

 

1.4571

Jakost stabilizovaná titanem jako 1.4541, avšak navíc s přídavkem molybdenu, díky tomu je kyselinovzdorná. Vynikající korozivzdornost v přírodním prostředí, a to i při mírných koncentracích chloridů a kyselin. Krom toho dobrá korozivzdornost i v mnoha chemických kyselých podmínkách (kyselina sírová a fosforečná, organické kyseliny) v závislosti od teploty a koncentrace. Dobrá tvárnost. Má široké použití nejen pro vysokou korozivzdornost ale také pro dobrou tepelnou odolnost. Svařovací postupy odpovídají jakosti 1.4307. Řezné podmínky jsou obdobné jako 1.4541. Jakost 1.4571 lze použít pro kování jen s opatrností. Není příliš dobře leštitelná.

Použití: běžně používaná jakosti v chemických zařízeních, dále v papírenském a textilním průmyslu, v průmyslu pro zpracování celulózy, hnojiv, plastů, pohonných hmot, farmaceutickém průmyslu.

 

1.4529

Jakost podobná 1.4539, avšak s vyšším obsahem molybdenu (min.6%), který zvyšuje odolnost proti důlkové a napěťové korozi.

Použití: v chemickém průmyslu, výroba přístrojů, stavebnictví, stavba tunelů.

 

1.4462

Jedná se o austeniticko-feritickou (tzv. duplexní) jakostl se sníženým obsahem niklu. Vyznačuje se vynikající korozivzdorností v kyselém prostředí, zejména fosforečné kyseliny a kyselin organických, stejně jako v prostředí obsahujících chlór. Odolná proti mezikrystalové korozi, dvoufázová struktura austenitu a feritu dodává oceli odolnost proti napěťové korozi, která je lepší než u austenitických ocelí.  Mez kluzu a tahu je o cirka 150% než u ostatních jakostí oceli, díky čemuž dochází k plastickému deformování teprve při vyšším napětí. Avšak tvarovatelnost za studena je snížena. Pokud nejsou dodrženy vhodné parametry pro sváření, obrábění a kování, není možné dosáhnout dobrých výsledků u této jakosti.

Použití: stavba zařízení, chemický a papírenský průmysl aj.

 

1.4828

Žáruvzdorná ocel austenitická s přídavkem křemíku (Silicium) 1,5-2%, na vzduchu odolná do 1000°C, vhodná pro díly se zvýšeným mechanickým zatížením ve výrobě zařízení pro pece, žíhací poklopy a žíhací nádoby.

Použití: výroba pecí, žíhacích poklopů a žíhacích nádob.

 

1.4841

Žáruvzdorná a korozivzdorná ocel, austenitická s přídavkem křemíku (Silicium) 1,5-2,5 %, na vzduchu odolná až do 1150° C, vyšší odolnost než u jakosti 1.4828 díky zvýšenému obsahu chromu a niklu.

Použití: výroba pecí,  vypalovacích košů, petrochemický průmysl, elektrárny.

Hliník Jakosti 


AlSi12

Slitina AlSi12 vykazuje dobrou korozivzdornost proti povětrnostním vlivům. Příruby mohou být vyrobené jako tenkostěnné, tím pádem i s nízkými náklady, a přesto jsou odolné vůči oscilaci a tlaku. Materiál je dobře svařitelný a lze jej dobře vyleštit.

Hlavní oblast použití: Trubkové příslušenství (příruby atd.)


AlMgSi0.5 (EN-AW-6060, 3.3206)

Nejpoužívanější jakost pro polotovary a speciální profily v oblasti hliníku. Tento materiál vykazuje střední pevnost, dobře se eloxuje a je dobře svařitelný. Je dobře korozivzdorný a odolný proti povětrnostním vlivům i v prostředí mořské vody. Je dobře tvarovatelný za studena (ohýbatelnost). Typické produkty: profily, tyče a trubky.

Hlavní oblast použití: klasická standardní jakosti pro architekturu, strojírenství, nábytek, výroba  vozidel, elektrotechniky a pod. pro výrobu oken, dveří, kovových konstrukcí, zařízení interiérů, kovové stojany,  textilní průmysl, potřeby pro domácnost, dekorace, šrouby, televizní antény a j.


Al99.5 (EN AW-1050A, 3.0255)

Plechy vyrobené z čistého hliníku stále představují významnou část v oblasti použití hliníkových plechů. Materiál vykazuje velmi dobrou odolnost proti povětrnostním vlivům, velmi dobrou tvárnost a svařitelnost. Nevýhodou jsou omezené mechanické vlastnosti. Obchodní název: Al99,5 nebo čistý hliník, přírodně tvrdá jakost, převážně pro válcované výrobky.

Hlavní oblast použití: kovové konstrukce, výroba přístrojů a zásobníků, chemický a potravinářský průmysl.

Typické produkty: plechy, fólie.


AlMg3 (EN AW-5754, 3.3535)

 

Vedle čistého hliníku je jakost AlMg3 nejdůležitější jakostí pro hliníkové plechy . Materiál je dobře svařitelný a vykazuje dobrou odolnost proti mořské vodě. Ve stavu H111 (dle staré normy "W19"), tedy naměkko žíhané, lze plechy dobře ohraňovat (ohýbat). Ale i  čtvrttvrdé (H22) plechy mají širokou oblast použití.

Hlavní oblasti použití: nábytkářský průmysl, strojírenství, výroba přístrojů, kontejnerů a zámečnických výrobků, výroba vozidel a lodí.

Typické produkty: plechy, desky a tyče.

AlMg4.5Mn (EN AW-5083, 3.3547)

Tato jakost se používá zejména pro výrobu plechů a kruhových tyčí.  Tento materiál je velice vhodný pro konstrukce, na které jsou kladeny vysoké statické nároky, a pro výrobu zařízení a strojů. Materiál lze velmi dobře ohraňovat a ohýbat, je velmi dobře svařitelný, průměrně opracovatelný a  vykazuje velmi dobrou odolnost proti povětrnostním vlivům a mořské vodě.

Hlavní oblasti použití: důležitá zušlechtěná jakost pro stavbu lodí, dále pro strojírenství, výrobu vozidel, přístrojů a kontejnerů, stavebnictví a chladírenské techniky.

Typické produkty: desky, plechy a kruhové tyče.

AlMg1 (EN AW-5005, 3.3315)

AlMg1 je čistá hliníková jakost pro plechy. Obchodní označení: AlMg1, eloxovatelný plech, EA nebo EB plech, EQ, plech pro eloxování nebo eloxovatelná jakost s laserovou fólií.

Rozlišujeme tři druhy provedení:

  • Běžná jakost (NQ) se často používá pro konstrukce - např. pro výrobu vozidel. Plechy nejsou opatřeny fólií.
  • Eloxovatelná jakost (EQ) se používá výhradně v oblasti architektury, především na fasády, které mají být následně eloxovány (nejvýznamnější výrobci jsou Novelis a Aleris). Plechy EQ jsou opatřeny laserovou fólií.
  • Bezbarvě eloxované plechy - tyto plechy jsou výrobce chemicky očištěny, poté bezbarvě eloxovány a pokryty laserovou fólií.

Plechy z AlMg1 vykazují střední až vysokou pevnost, vysokou korozivzdornost proti mořské vodě, jsou dobře leštitelné a svařitelné. 

Hlavní oblast použití: fasádní konstrukce, kovové konstrukce a výroba vozidel, architektura (fasády), obaly, štíty a tabule.

Typická forma dodávky: plechy.

AlCu4PbMgMn (früher: AlCuMgPb; EN AW-2007, 3.1645)

Materiál je vynikající volbou pro výrobu soustružených dílů v obráběcích automatech (vrtání a obrábění) z kruhových a čtvercových tyčí. Díky obsahu olova vznikají při obrábění extrémně krátké  třísky, které je možné snadno odstranit. Materiál vykazuje střední až vysokou pevnost a vysokou korozivzdornost proti mořské vodě a je velmi dobře svařitelný a bez vnitřního pnutí.

Hlavní oblast použití: jakost vhodná pro vrtání, soustružení a frézování (automatová jakost, díly opracované na automatech).

Typické produkty: kruhové, čtvercové a ploché tyče.

AlMgSi1 (früher: AlSi1MgMn; EN AW-6082, 3.2315)

EN AW-6082 je důležitá slitina pro výrobu strojů a zařízení. V oblasti kruhových tyčí je tato jakost  všestranně použitelná a téměř nepostradatelná ve výrobě strojů a zařízení. Tato jakost se používá ale také pro výrobu optických a dekorativních eloxovaných částí. Materiál vykazuje vysokou pevnost, dobře svařitelný a korozivzdorný v mořské vodě a je technicky eloxovatelný.

Použití: Mechanicky vysoce zatěžované stavební prvky, mimo jiné i výrobky pro potravinářský průmysl, elektrotechniku, automobilový průmysl nebo stavbu lodí. 

Typické produkty: plechy, desky, tyče, kruhové, čtvercové a ploché tyče, stejně tak jako i trubky.


AlZnMgCu1.5 (früher: AlZnMgCu1,5; EN AW-7075, 3.4365)

AlZnMgCu1,5 vykazuje vysokou pevnost a střední korozivzdornost. Materiál je velice vhodný pro rotační symetrické stavební komponenty a konstrukční díly, které jsou vystaveny vyššímu (statickému a dynamickému) zatížení. Tuto jakost lze dobře obrábět a kovat, avšak vykazuje nižší korozivzdornost.

Použití: vysoce zatěžované konstrukce v oblasti výroby letadel a dalších dopravních prostředků v oblasti letectví, konstrukce ve strojírenství, taktéž je tato jakost speciální slitinou pro výrobu nástrojů a přístrojů, stejně tak jako  pro výrobu zařízení, modelů a forem a také pro vysokotlakou hydrauliku. 

Typické produkty: plechy, desky a tyče.

 

Ostatní  materiály 

Měď (Cu-ETP, CW 004 A)

Měď vykazuje vynikající vlastnosti z hlediska elektrické vodivosti a tepla. Dá se snadno pájet a lepit, nikoli však svářet. Bez patiny má měď světle červenou barvu, což je typické zejména u trubek, elektrických drátů a vedení. Povrch mědi oxiduje po styku se vzduchovými částicemi, vodní parou, kyselinou uhlovodíkovou a oxidem uhličitým a vytváří známou zelenou patinu, která dlouhodobě  chrání kov před další korozí a zároveň je tím povrch také  odolný vůči mořské vodě.

Použití: bleskosvody, vlnovody, výměníky tepla, přístroje a zařízení pro chemické účely a pro potravinářský průmysl; tlakové válce, vodící kroužky, trysky, chladicí formy, interiérové ozdobné obklady. Typický produkt: plechy, desky a tyče.

 

Mosaz

Mosaz je tvrdší než měď a vyznačuje se dobrou korozivzdorností, snadnou formovatelností a obrobitelností. Tepelná vodivost mosazi je vynikající. Dodáváme dvě nejdůležitější jakosti: CW614N (CuZn39Pb3 nebo Ms58) a CW508L (CuZn37).

 

CW614N je typický materiál na obrábění. Proto je k dispozici v široké škále rozměrů. Kromě obrábění je tato jakost vhodná  na lisování za tepla, kdy se kované části ještě obrábí. V polotvrdém stavu se může ještě provádět tváření za studena s malým stupněm tvarovatelnosti. Materiál je velmi dobře obrobitelný, vhodný pro tváření za tepla, vynikající pro zpracování na automatech a zápustkové kování.
Díky dobré odolnosti proti povětrnostním vlivům je zvlášť vhodná pro stavebnictví. Velké množství soustružených dílů se často vyrábí z mosazi  právě díky dobré obrobitelnosti.

 

CW508L je jednofázová jakost s nižším obsahem mědi, kterou lze dobře tvářet za studena. Proto je tato slitina vhodná pro ražení, nýtování, krimpování a lemování. CW508L představuje velmi úsporný kompromis mezi náklady na surovinu a dobrou tvářitelností za studena. Proto je tato slitina nejčastěji používaným materiálem na tváření za studena.

Typické produkty:
- CW614N / Ms58 - kruhové, ploché, čtvercové, šestihranné a úhelníkové tyče, T-profily a trubky
- CW508L / CuZn37 - plechy, trubky a uzavřené profily (duté profily).

ZnAl4Cu1, ZP0410

Jemná slitina zinku se používá na výrobu odlitků, např. pro rohové spoje našich lemovacích profilů

(v sekci děrované plechy a tahokov).

Typický produkt: Rohové spoje.

Litina

Litina je jedním z nejdůležitějších materiálů pro trubkové příslušenství.

Tlakovým litím se vyrábějí lemové kroužky, příruby atd.

Typické produkty: Trubkové příslušenství, fitinky z temperované litiny.

 

Umělé hmoty

Polyetylen, Klinger C-4300, Klinger C-4400, Klinger GRAPH-LAM, Klinger Topchem 2000, Loctite 55, Loctite 577, Loctite 542, Dichtpaste ALLG, Teflon, EPDM, FKM, NBR, Silikon, Nitril, Nylon, ostatní umělé hmoty.

 

Legovací prvky 

Chrom

Je základem pro korozivzdornost nerezových ocelí, proto definujeme jako nerezové jakosti oceli ty, které obsahují minimálně 10,5 % chromu. Ve skutečnosti legovací prvek chrom i v tomto minimálním procentuálním zastoupení způsobuje vytvoření velmi tenké, ale pevné pasivační vrstvy, která chrání základní kov před narušením okolními prostředky. Tradiční pojmenování  "nerezová ocel" má však svůj původ v tom, že tyto materiály nekorodují při skladování v normální atmosféře. Avšak neznamená to, že tyto jakosti mohou být vystavené jakémukoli prostředí, aniž by došlo k projevům koroze. Aby bylo dosaženo dostatečné korozivzdornosti za různých podmínek, musí jakosti obsahovat vyšší obsah chromu. Všeobecně lze předpokládat, že korozivzdornost ocelí proti důlkové a štěrbinové korozi v prostředí chloridů se zvyšuje lineárně s vyšším obsahem chromu. Při zvyšování obsahu chromu se zlepšuje také odolnost proti silně oxidačním kyselinám. Chrom je také důležitým legovacím prvkem pro zvýšení odolnosti ušlechtilých a nerezových ocelí proti horkým oxidačním plynům. Chrom je základem pro strukturu feritu.

 

Nikl

Nikl zvyšuje nejen korozivzdornost oceli, ale i tvrdost, houževnatost zlepšuje možnosti leštění a broušení povrchu materiálu, jako i mechanickou tvarovatelnost, jako např. ohraňování, protahování  atd. Nikl je vedle chromu a molybdenu nejdůležitějším legovacím prvkem austenitických korozivzdorných ocelí. Nikl vytváří strukturu austenitu a rozšiřuje fázi austenitu na teplotu nižší než pokojovou v závislosti na obsahu legujících prvků.

 

Molybden

Molybden je po chromu nejdůležitějším legovacím prvkem pro zvýšení korozivzdornosti ocelí. Zvyšuje korozivzdornost ocelí proti povrchové korozi v prostředí s obsahem chloridů a odolnost proti důlkové a štěrbinové korozi. Molybden zároveň zvyšuje napěťové korozi a zvyšuje pevnost za tepla.

 

Titan

Titan váže ve feritických a austenitických ocelích uhlík s karbidem titanu a dusík s nitridem titanu a činí tak ocel odolnější proti mezikrystalické korozi.

 

Uhlík

Uhlík je nejdůležitějším průvodním prvkem všech ocelí a zcela nejdůležitějším legovacím prvkem martenzitických korozivzdorných ocelí. Uhlík coby prvek tvořící strukturu austenitu zvětšuje velmi výrazně autenitickou fázi.  Jeho účinnost při malém obsahu je asi 30 krát vyšší než u niklu. Z důvodu korozní odolnosti zejména v chemicky agresivním prostředí se však obsah uhlíku u většiny jakostí nerezových ocelí buď udržuje velmi nízký nebo je vázaný na přísady titanu nebo niobu.

 

Dusík

Rozpustnost nerezových ocelí dusíkem se zvyšuje přidáním chromu, molybdenu a manganu. U austenitických ocelí zvyšuje dusík stabilitu austenitu a zároveň pevnostní vlastnosti bez snížení hodnot houževnatosti. Dusík má u vysoce legovaných chemicky odolných ocelí velký vliv na odolnost proti důlkové korozi. 

 

Křemík

Křemík zlepšuje odolnost proti opalu a proto se přidává do žáruvzdorných jakostí. Vyšší obsah křemíku také zlepšuje při určitých podmínkách odolnost proti korozi ve vodním prostředí, např. proti vysoce koncentrované kyselině dusičné.

 

Síra

Síra přispívá k lepší obrobitelnosti, ale vede omezení korozivzdornosti. Pro výrobky, které jsou určeny pro obrábění, mohou některé jakosti oceli vykazovat mírně zvýšený obsah síry. Tento nepatrně zvýšený obsah síry vede jen k relativně menší korozivzdornosti.

 

Mangan

Nemá znatelný vliv na korozivzdornost, jen ve spojení se sírou snižuje odolnost proti důlkové korozi. Mangan je austenitotvorný prvek, který u austenitických chromniklových ocelí znesnadňuje přeměnu austenitu na martenzit při tváření nebo zatížení při nízkých teplotách.  Mangan zvyšuje rozpustnost austenitu v dusíku jako legovacím prvku.

 

Měď

Měď se přidává do slitin jak pro zlepšení průběhu pěchování za studena, tak pro lepší korozivzdornost. Se zlepšeným předpokladem pro pěchování za studena se zlepšuje také vhodnost pro ražbu např. šperků, medailí a mincí. Měď se může negativně projevit v případě štěrbinové koroze. Při pozdější vývoji slitin se proto usilovalo o snížený obsah mědi.

 

Niob

Také váže uhlík v chromových a chromniklových ocelích a zabraňuje tak mezikrystalické korozi. 

 

Vanad

Přidává se v malém množství do vytvrditelných martenzitických chromových ocelí na tvorbu karbidu, aby chránil ocel před přehřátím. Zvyšuje také tepelnou odolnost.

 

 

thesteel Přehled materiálů 

Ocel / Ušlechtilá ocel

 

Korozivzdorná ocel / Nerez

  • austenitická
  • ferritická
  • korozivzdorná
  • Duplex
  • martenzitická

Hliník

  • AlSi12
  • AlMgSi0.5
  • AlMgSi1
  • AlMg3
  • AlMg1
  • AlCu4PbMgMn
  • Al99.5

 

Mosaz

  • CuZn39Pb3
  • CuZn37

 

Měď

  • R290 (HART)
  • R220 (WEICH)

 

Umělé hmoty

 

Litina

  • šedá litina
  • Temperovaná litina

 

Ostatní materiály

  • konopí
  • ZnAl4Cu1
  • a další